Il-manifattura tar-rota tat-tħin hija ddeterminata minn fatturi bħall-brix, daqs tal-partiċelli, ebusija, legatur, eċċ. Dan l-artikolu jagħti introduzzjoni dettaljata, bit-tama li jgħinek tagħżel rota tat-tħin fil-futur.
1. X'inhu arota tat-tħin
Ir-roti tat-tħin, magħrufa wkoll bħala abrażivi marbuta, huma brix marbuta ma 'ċerta forma (l-aktar ċirkolari, b'toqba minn ġo ċentru) u ċerta saħħa, li ġeneralment huma magħmula minn abrażivi, daqs tal-partiċelli, ebusija, legaturi, eċċ.
Ir-rota tat-tħin hija waħda mill-għodod li joborxu l-aktar użati. Jdur b'veloċità għolja waqt l-użu u jista 'jwettaq tħin mhux maħdum, semi-irfin u tħin fuq iċ-ċirku ta' barra, ċirku ta 'ġewwa, pjan u diversi profili ta' metall jew biċċiet tax-xogħol mhux tal-metall. Tħin fin kif ukoll grooving u qtugħ, eċċ.
2. Abrasivi u l-klassifikazzjoni tagħhom
Abrasiva hija l-materja prima ewlenija biex tagħmel roti tat-tħin, li hija responsabbli biex tnaqqas ix-xogħol. Għalhekk, il-brix għandu jkun qawwi u jkollu ebusija għolja, reżistenza tajba għas-sħana u ċerta ebusija. It-tabella li ġejja hija introduzzjoni għall-erba 'tipi ta' abrażivi użati b'mod komuni.
| Kategorija | Isem | Karatteristika | Skop |
Sistema ta 'ossidu | White Corundum | Fih 97 ~ 99% alumina. Ebusija bajda, ogħla, ebusija aktar baxxa minn korrundum kannella, tajjeb għal rasha, inqas sħana waqt it-tħin. | Azzar imwebbes tat-tħin fin, azzar tal-karbonju għoli, azzar b'veloċità għolja u partijiet b'ħitan irqaq |
| Sistema tal-Karbide | Karbide tas-silikon iswed | Fih aktar minn 95% karbur tas-silikon. Blu iswed jew skur, tleqq. Ebusija ogħla minn korrundum abjad, fraġli u qawwi, konduttività termali tajba u konduttività elettrika | Tħin tal-ħadid fondut. Brass, aluminju, materjali refrattarji u mhux metalliċi |
| Karbide tas-silikon aħdar | Fih aktar minn 97% karbur tas-silikon. Kulur aħdar, ebusija ogħla u fraġilità minn th, konduttività termali u elettrika tajba | Tħin ta 'karbur simentat, ħġieġ ottiku, ħaġar prezzjuż, ġada, ċeramika, inforor taċ-ċilindru tal-magna li jonoraw, eċċ. | |
| Sistema super iebsa li joborxu | Djamant sintetiku | Bla kulur u trasparenti jew isfar ċar, isfar-aħdar, iswed. Ebusija għolja, fraġli minn djamant naturali. Il-prezz huwa ħafna drabi jiswa aktar minn abrasivi oħra | Materjali ta 'ebusija għolja tat-tħin bħal karbur u ħaġar prezzjuż |
| Nitrid tal-boron kubu | Struttura tal-kristall kubu, ebusija kemmxejn aktar baxxa minn djamant, saħħa għolja, konduttività termali tajba | Tħin, tħin u tonora kull tip ta 'azzar imkessaħ iebes u iebes u molibdenu għoli, vanadju għoli, azzar għoli tal-kobalt, azzar li ma jissaddadx |
3. Il-granularità u l-klassifikazzjoni tagħha
Id-daqs tal-partiċelli jirreferi għad-daqs ta 'partiċelli li joborxu, u l-għażla tad-daqs tal-partiċelli hija prinċipalment relatata mal-ħruxija u l-produttività tal-wiċċ. Meta tħin mhux maħdum, l-allowance tat-tħin huwa kbir, u l-valur tal-ħruxija tal-wiċċ meħtieġ huwa kbir, u għalhekk għandhom jintgħażlu ħbub li joborxu. Minħabba li l-ħbub li joborxu huma oħxon, il-pori huma kbar, u l-fond tat-tħin huwa kbir, ir-rota tat-tħin mhix faċli biex timblokka u tiġġenera sħana. Meta t-tħin fin, l-allowance hija żgħira, u l-valur tal-ħruxija huwa meħtieġ li jkun baxx, u l-ħbub li joborxu ifjen jistgħu jintgħażlu.
B'mod ġenerali, iktar tkun irqaq il-ħbub li joborxu, aħjar tkun il-ħruxija tal-wiċċ tat-tħin. L-applikazzjoni ta 'roti tat-tħin tad-daqs differenti tal-partikuli hija murija fit-tabella hawn taħt
Il-firxa ta 'użu ta'roti tat-tħinb'daqsijiet differenti tal-partikuli
| Numru tal-granularità | Firxa tad-daqs tal-partikuli / μm | Ambitu tal-applikazzjoni | Numru tal-granularità | Firxa tad-daqs tal-partikuli / μm | Ambitu tal-applikazzjoni |
| 12-36 | 2000-1600 500-400 | Tħin mhux maħdum, tħin mhux maħdum, qtugħ tal-billetti, burrs tat-tħin | W40-20 | 40-28 20-14 | Tħin fin, tħin super fin, tħin tal-ħajt, tonf |
| 46-80 | 400-315
200-160 | Tħin oħxon, semi-irfinar, tħin fin | W14-10 | 14-10
10-7 | Tħin fin, tħin fin, tħin super fin, tħin tal-mera |
| 100-280 | 165-125
50-40 | Tħin fin, tifforma tħin, tqaxxir tal-għodda, toning | W7-3.5 | 7-5
3.5-2.5 | Tħin ultra-fina, tħin tal-mera, teħid ta 'brix, eċċ. |
4. Linders u l-għażla tagħhom
Ir-rabta hija dak li jgħaqqad il-ħbub li joborxu flimkien u jagħti r-rota l-forma u s-saħħa meħtieġa.
(1). Bond taċ-ċeramika (V): Stabbiltà kimika tajba, reżistenza għas-sħana, reżistenza għall-korrużjoni, prezz baxx, li jammonta għal 90%, iżda fraġli, mhux adattat għal folji rqaq, mhux adattati għal veloċità għolja, il-veloċità lineari hija ġeneralment 35m / s.
(2). Bond tar-reżina (b): Qawwa għolja, elastiċità tajba, reżistenza għall-impatt, adattata għal tħin ta 'veloċità għolja jew grooving u qtugħ, iżda reżistenza ħażina għall-korrużjoni u reżistenza għas-sħana (300 grad), u awto-tqaxxir tajjeb.
(3). Legatur tal-gomma (R): saħħa għolja, elastiċità tajba, reżistenza għall-impatt, adattata għar-roti tal-illustrar, roti gwida u roti tat-tħin irqiq, iżda reżistenza għall-korrużjoni ħażina u reżistenza għas-sħana (200 grad), awto-tqaxxir tajjeb.
(4). Bond tal-metall (M): bronż, nikil, eċċ., B'saħħa għolja u ebusija, formabilità tajba, iżda fqir awto-tqaxxir, adattat għal roti tat-tħin tad-djamant u tal-boron kubu.
5. ebusija u l-għażla tagħha
L-ebusija tar-rota tat-tħin tirreferi għad-diffikultà tal-partiċelli li joborxu fuq il-wiċċ tar-rota tat-tħin li taqa 'taħt l-azzjoni tal-forza tat-tħin, u ma tfissirx l-ebusija tar-rota tat-tħin. Jekk l-ebusija hija ratba, dan ifisser li l-ħbub li joborxu huma faċli biex jaqgħu; Jekk l-ebusija hija iebsa, dan ifisser li l-ħbub li joborxu huma diffiċli biex jaqgħu.
L-istess li joborxu jista 'jsir f'roti tat-tħin b'ebusija differenti, li tiddependi prinċipalment fuq il-prestazzjoni u l-kwantità tal-materjal li jgħaqqad u l-proċess tal-manifattura tar-rota tat-tħin.
Id-differenza sinifikanti bejn it-tħin u l-qtugħ hija li r-rota tat-tħin għandha "awto-tqaxxir". L-għażla tal-ebusija tar-rota tat-tħin hija fil-fatt tagħżel l-awto-tqaxxir tar-rota tat-tħin. Huwa ttamat li l-partiċelli li joborxu li jaqtgħu ma jaqgħux kmieni wisq, u dawk matt ma jaqgħux.
Il-prinċipju ġenerali għall-għażla tal-ebusija tar-rota tat-tħin huwa: meta tipproċessa metalli rotob, sabiex tevita li l-brix ma jaqax qabel iż-żmien, uża rota tat-tħin iebes. Meta tkun qed tipproċessa metalli iebsin, sabiex il-partiċelli li joborxu matt jaqgħu fil-ħin, sabiex jesponu partiċelli li joborxu ġodda bi truf u kantunieri li jaqtgħu (jiġifieri l-awto-tqaxxir), huma magħżula roti tat-tħin artab.
L-ewwel hija għaliex meta tħin materjali rotob, il-brix li jaħdem tar-rota tat-tħin jilbes bil-mod ħafna u m'għandux għalfejn jinqala 'kmieni wisq; Dan tal-aħħar huwa għaliex meta tħin materjali iebsa, il-brix li jaħdem tar-rota tat-tħin jilbes aktar malajr u jeħtieġ ġedded aktar malajr.
Meta tħin fin, sabiex tkun assigurata l-eżattezza u l-ħruxija tat-tħin, għandha tintgħażel rota tat-tħin kemmxejn aktar diffiċli. Meta l-konduttività termali tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol hija fqira, u l-ħruq u x-xquq huma faċli biex iseħħu (bħalma huma t-tħin tal-karbur simentat, eċċ.), Ir-rota tat-tħin magħżula għandha tkun aktar artab.